Bien que le secteur de la construction connaisse certaines saisons, les travaux sur les grands chantiers ne sont pratiquement jamais interrompus. L’activité y est tout aussi intense en hiver qu’en été. Si nécessaire, on coule du béton et on pose des fenêtres même par grand froid. Seule une période de gel prolongée peut entraîner un arrêt des travaux. L’efficacité est garantie par l’utilisation de techniques et de produits adaptés aux conditions hivernales.
Dans le cas des mousses de polyuréthane, on distingue les mousses standard, les mousses toutes saisons et les mousses d’hiver. Les mousses standard sont conçues pour une utilisation à des températures aussi basses que +5 °C. En cas d’hivers doux, où les températures descendent légèrement en dessous de zéro (jusqu’à -5 °C), les mousses toutes saisons conviennent. En cas de températures très basses, jusqu’à -10 °C voire -20 °C, on utilise des mousses d’hiver spécifiques. La composition de ces mousses tient compte des conditions hivernales, et un résultat final de haute qualité est obtenu malgré les températures négatives et la faible humidité.
L’utilisation d’une mousse de construction adaptée aux conditions climatiques ne garantit pas à elle seule un bon résultat ; la température de l’aérosol est également importante. Elle ne doit pas être inférieure à +5 °C. La structure, les propriétés et le rendement de la mousse dépendent de la température de l’aérosol. Pour un résultat optimal, la température idéale se situe entre +10 et +20 °C. Si le chantier ne dispose pas d’un local chauffé pour stocker les aérosols avant utilisation, il est possible de les réchauffer brièvement dans de l’eau à une température maximale de +30 °C.
L’application de mousse d’hiver commence par le dépoussiérage et le nettoyage des joints, en éliminant la poussière et les particules non adhérentes, ainsi que la glace si nécessaire. Les joints doivent être protégés des précipitations directes, de la neige et de la neige fondue. En hiver, il est inutile d’humidifier les joints et, compte tenu du risque de gel, il est préférable d’éviter d’y appliquer de l’eau. La composition de la mousse d’hiver tient compte de la faible humidité. Un activateur de mousse résistant au gel peut être utilisé pour accélérer la prise de la mousse et améliorer son adhérence et sa structure. La technique d’application de la mousse est indépendante de la saison. Traditionnellement, la mousse est appliquée de bas en haut, en zigzag.
Par temps froid, il faut tenir compte du fait que le temps de séchage de la mousse est en moyenne trois fois plus long, généralement jusqu’à 24 heures. À très basses températures, une fragilité de la couche superficielle peut être observée durant les premières heures de séchage, mais il ne faut pas s’en inquiéter car il s’agit d’un phénomène temporaire.
Le froid intense n’a aucun effet sur la mousse une fois durcie ; néanmoins, il est toujours recommandé de couvrir la mousse après son durcissement final afin de la protéger des rayons UV.
S’il reste de la mousse d’hiver, elle peut être utilisée par temps plus clément. Cependant, il faut noter qu’en été, sa pression d’expansion est plus élevée et qu’il est indispensable d’humidifier les surfaces pour la réduire. Par ailleurs, si vous essayez d’utiliser de la mousse d’été par des températures inférieures à zéro, vous n’obtiendrez pas un joint correct. La mousse s’affaisse et ne durcit pas.
Veuillez noter :
- Choisissez un produit adapté aux conditions climatiques.
- En hiver, la mousse durcit plus lentement.
- Ne retirez l’excédent de mousse que lorsqu’elle est complètement durcie.
Gamme de mousses d’hiver de Wolf Group
- La gamme de mousses d’hiver comprend des formulations allant jusqu’à -18 °C, voire -20 °C pour une utilisation dans des conditions particulièrement extrêmes.
- Choisissez les mousses toutes saisons lorsque les températures sont légèrement inférieures à zéro, avec un minimum de -5 °C. Les mousses adhésives sont également parfaitement adaptées à ces conditions.
Texte : Maria Ševeljova, Product Manager
